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產(chǎn)品介紹流量：2815 發(fā)布時(shí)間：2021-11-03

并設(shè)有輕質(zhì)焦油噴灑洗萘裝置，用低溫水冷卻，保證溫度為22℃左右。這項(xiàng)工藝操作對后流程的打通，關(guān)系十分密切。為保證脫硫溫度，在脫硫塔前，必須設(shè)有煤氣冷卻裝置，確保脫硫的低溫吸收。目前很多廠考慮到煤氣流程中溫度梯度的合理性，采用了負(fù)壓操作工藝。初冷器，洗苯塔→電捕焦油器→脫硫塔→鼓風(fēng)機(jī)→硫氨塔→脫硫。
其影響因素主要是：再生溫度、再生空氣量及脫硫液中的副鹽含量等。對于低塔再生要特別關(guān)注噴射器的吸氣量及混合管的堵塞情況，對于高塔再生要特別關(guān)注硫泡沫的浮選情況及再生槽的液位，不能簡單的利用增加或減少空氣量來調(diào)節(jié)再生槽液位來達(dá)到硫泡沫浮選的目的，正確的方法是在穩(wěn)定脫硫液流量和空氣流量的情況下，利用液位調(diào)節(jié)器控制硫泡沫的浮選。

焦?fàn)t煤氣是寶貴的資源,作為工業(yè)或民用燃料，是一種清潔能源，具有較高的熱值；作為化工原料氣，可生產(chǎn)甲醇或二甲醚等。在煉焦過程中原料煤中約30，35％的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì)，H2S和HCN具有很強(qiáng)的腐蝕性、毒性，在空氣中含有0.1％的H2S就能使人致命。焦?fàn)t煤氣若不脫除H2S會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備；

一般講，再生氧化效率隨空氣與溶液比值的增加而提高。但當(dāng)超過某一界再生氧化效率會(huì)有所下降。可能發(fā)生的問題及解決辦法，經(jīng)較長時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，在噴射器內(nèi)壁將有不同程度的硫垢生成使再生液量下降，自吸空氣量減少，溶液的再生氧化效果較低，造成生產(chǎn)被動(dòng)。另外，泵葉輪、管道等也有硫垢生成，使得液量下降，噴頭內(nèi)液壓下降。

有設(shè)備配置因素，也有管理原因，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明原因，不能及時(shí)糾正平時(shí)操作中的一些不規(guī)范行為和錯(cuò)誤的操作方法，久了就會(huì)造成脫硫工藝的混亂。因此對脫硫的工藝管理應(yīng)做到“專人負(fù)責(zé)，細(xì)化管理，建立好工藝臺賬、臺賬等，既要明確近期的脫硫狀況，又要做到全過程管理，細(xì)到加的規(guī)范性、硫回收的數(shù)量、硫泡沫的形態(tài)等全過程。
壓縮送風(fēng)相對穩(wěn)定，液位、泡沫溢流可以自動(dòng)控制，由于比較高認(rèn)為操作不是太方便，但有很多廠增加了視頻系統(tǒng)后，操作起來比以前方便多了。再生槽再生采用噴射器自吸空氣，再生槽再生占地面積稍大一些，高度低，不需要空壓機(jī)，節(jié)省了空壓機(jī)的動(dòng)力消耗。高塔再生只有循環(huán)泵，貧液從再生塔頂靠位壓頭自流到脫硫塔內(nèi)。而再生槽再生需要貧液泵和富液泵。

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