脫硫劑在煙氣等廢物處理中的應(yīng)用非常重要，主要用于去除工業(yè)廢氣中的硫，以確保廢氣中的硫含量符合國家環(huán)保要求。

脫硫劑在生成過程中通常用帶式干燥機干燥，然后煅燒成品。脫硫劑專用帶式干燥機有單層和多層，一般在正常情況下較多達到五層。

三層帶式干燥機

帶式脫硫劑干燥機

帶式干燥機是一種連續(xù)進出料的熱風(fēng)干燥設(shè)備。材料均勻地布置在網(wǎng)帶上，在網(wǎng)帶的驅(qū)動下緩慢移動。在此期間，它與熱空氣完全接觸，較終干燥水分。南方干燥設(shè)計的帶式干燥機采用熱空氣循環(huán)原理，能耗低，干燥效率高。直接排放的帶式干燥機大大節(jié)約了能耗，降低了單位重量脫硫劑的生產(chǎn)成本。

南方干燥設(shè)計的脫硫劑帶式干燥機主要由擺動布機、框架、網(wǎng)帶、循環(huán)風(fēng)機、風(fēng)道、傳動裝置、除濕系統(tǒng)等組成。自主開發(fā)的專利產(chǎn)品，各寬度網(wǎng)帶均勻，布的質(zhì)量對帶式干燥機的整體干燥效果有很大影響。網(wǎng)帶采用雙層設(shè)計，即上下兩套網(wǎng)帶，下網(wǎng)帶8目，主要發(fā)揮加強支撐作用，可有效適應(yīng)較重或處理材料，上網(wǎng)帶采用40目網(wǎng)帶，主要接觸材料，脫硫劑一般為條狀或大顆粒結(jié)構(gòu)，上網(wǎng)帶可確保材料不會從網(wǎng)中脫落。

帶式干燥機一般1.5m或2m對于一個循環(huán)單元，每個循環(huán)單元配備一個循環(huán)風(fēng)機，我們將根據(jù)熱空氣溫度選擇短軸或長軸，以確保風(fēng)機在高溫下正常運行。

風(fēng)管也是我們設(shè)計的重點。我們在帶式干燥機主機的側(cè)面設(shè)計了風(fēng)管。對于材料，有上循環(huán)風(fēng)和下循環(huán)風(fēng)。熱風(fēng)呈循環(huán)狀，單循環(huán)熱風(fēng)含濕量遠未達到飽和狀態(tài)。因此，多循環(huán)設(shè)計可以較大限度地降低能耗。

排濕系統(tǒng)根據(jù)帶式干燥機的長度決定使用多臺排濕風(fēng)機，一般每10臺m較好使用排濕風(fēng)機。除塵器可根據(jù)含濕廢氣中粉末的數(shù)量確定。一般有水膜除塵器和布袋除塵器。

干燥脫硫劑從出料斗中收集，完成帶式干燥的整個過程，一般干燥時間在20-120分鐘之間。