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絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)

發(fā)布來源:河北凈琉環(huán)??萍加邢薰尽 “l(fā)布日期: 2023-02-18  訪問量:1752
1.概述

復(fù)合鐵脫硫技術(shù)是以鐵為催化劑的濕氧化還原脫硫方法。其特點是吸收劑無毒,可一步一步H2S 轉(zhuǎn)化為元素S,H2S去除率可達99%以上。適用于復(fù)合鐵脫硫技術(shù)H2S 濃度較低或H2S當濃度高但氣體流量小時,H2S醇胺法 復(fù)合鐵液相氧化法可用于脫硫,當含量過高或操作壓力過大時。< 20 td當時,該工藝的設(shè)備投資和運行成本具有明顯優(yōu)勢。更重要的優(yōu)點是,該工藝在脫硫過程中幾乎不受氣源的影響CO含量的影響可以達到很高的凈化度。復(fù)合鐵法處理H2S低含量氣體還有其他顯著優(yōu)點:室溫下可進行脫硫、硫回收、吸收和再生;H2S 硫氧化物轉(zhuǎn)化的副作用較少。

2.應(yīng)用范圍

以下含硫氣體脫硫:

(1)各種含硫化氫廢氣;

(2)煉廠氣、天然氣;

(3)胺法,低溫甲醇洗滌,Selexol 尾氣和克勞斯尾氣;

(4)合成氨廠煤氣化裝置及工藝氣體。

3.基本原理

復(fù)合鐵法脫硫的基本原理是,H2S 堿性溶液中Fe3 的絡(luò)合物Fe3 L n 氧化成單質(zhì)硫,氧化成單質(zhì)硫H2S 還原成Fe2 Ln ,然后用空氣氧化再生Fe3 Ln,循環(huán)使用。

4.基本流程

模擬過程見附圖。在室溫下,從氣罐中的氣體進入吸收塔(1) 接觸脫硫液流,去除硫化物凈化氣體,分離夾帶脫硫液,分析氣體組成后排空; 吸收硫化物的富液從吸收塔底部流出,進入再生塔(6) ,與空氣并流再生Fe2 轉(zhuǎn)變成Fe3 離心機(7)再生液 分離硫進入溶液儲罐( 8) ,通過貧液泵( 4) 加壓進入吸收塔循環(huán)吸收。

5.展望

目前,復(fù)合鐵脫硫技術(shù)在配方改進、工藝流程優(yōu)化、設(shè)備配置等方面發(fā)展迅速,取得了顯著進展。我國復(fù)合鐵脫硫的研究和推廣要慢得多。然而,鑒于我國目前的環(huán)境保護形勢,復(fù)合鐵脫硫技術(shù)與一些傳統(tǒng)的脫硫方法相比具有巨大的市場潛力。目前,我國許多企業(yè)和研究機構(gòu)已開始致力于復(fù)合鐵脫硫技術(shù)的研究和推廣。早期,國外復(fù)合鐵脫硫技術(shù)已引進國內(nèi)相關(guān)工廠、天然氣處理廠和國內(nèi)相關(guān)國有企業(yè)研究所。此外,大學(xué)還有相關(guān)的研究機構(gòu)進行研究和擴展。武漢國開發(fā)GLT經(jīng)過多年的研發(fā),結(jié)合工業(yè)設(shè)備經(jīng)驗,以具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的復(fù)合鐵脫硫催化劑氧化硫化氫為硫。鑒于傳統(tǒng)復(fù)合鐵吸收劑硫容量低、傳質(zhì)效率低、空氣過氧化等缺陷和不足,GLT硫化氫轉(zhuǎn)化為硫的選擇性高達99%COS去除率高,輔助化學(xué)品消耗低。GLT用于處理含鐵脫硫的復(fù)合鐵脫硫技術(shù)H2S工藝氣和廢氣企業(yè)的生產(chǎn)工藝H2S和SO2.排放符合較新的環(huán)保標準。改造工藝簡單,技術(shù)設(shè)備穩(wěn)定,環(huán)境友好,空氣氧化回收無三廢物排放,二次污染投資小,運營成本低。副產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)硫(硫熔化后硫純度99.5%)適用于含硫量0-30噸/天的氣體處理,包括酸性氣體、變換氣體、原油伴生氣、天然氣、焦爐氣體、生物發(fā)酵氣體、粘合化纖尾氣、克勞斯硫回收裝置尾氣。復(fù)合鐵脫硫技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用對解決我國硫回收裝置存在的問題,趕上世界硫回收技術(shù)的先進水平具有重要意義。

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