(1)絡(luò)合鐵催化劑，加工工藝處理方式簡易，選用一步法工藝處理就可以迅速將氯化氫立即空氣氧化為硫單質(zhì);對各類不一樣濃度值的H2S，其脫硫后的H2S含量可降至20ppm，消除H2S高效率。

（2）系統(tǒng)軟件具有較強的抗起伏能力。對于傳統(tǒng)的脫硫設(shè)備，當(dāng)原料氣體中氯化氫含量波動較大時，會導(dǎo)致出入口凈化處理氣體中氯化氫含量波動較大，甚至超過標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合鐵具有高硫容量的特點，其脫硫設(shè)備可以完全自動解決上述起伏，不一定是人為因素改變實際操作，不會損害脫硫率。

（3）運行成本低。由于脫硫過程中使用的幾種藥物中的復(fù)合鐵催化劑可回收系統(tǒng)，無副作用，只需填充少量在脫硫過程中損壞的復(fù)合鐵催化劑，每噸硫粉運行成本800元。

(4)絡(luò)合鐵催化劑可選擇性高，副鹽造成量低。在絡(luò)合鐵脫硫中，絡(luò)合鐵離子空氣氧化氯化氫為硫磺粉，脫硫全過程副作用少，藥物使用期限長。

（5）脫硫研磨液硫含量高。新開發(fā)的復(fù)合鐵脫硫劑，脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)液體的硫含量不受二氧化碳的危害，硫含量達到3.3kg硫磺粉/m3.藥物高于國外同類技術(shù)(工作中硫容量好為0.37 kg硫磺粉/m3.藥物)。因此，復(fù)合鐵脫硫劑的應(yīng)用可以顯著降低循環(huán)系統(tǒng)的水率，降低機械設(shè)備的規(guī)格，降低項目投資和實際運行成本。

(6)能去除有機化學(xué)硫COS、碳醇。

(7)機械設(shè)備規(guī)格小，撬裝化可以合理完成。由于工作中硫容量高，機械設(shè)備小，撬裝化可以合理完成，特別適合好項目的撬裝化規(guī)定。

(8)催化劑安全系數(shù)高，系統(tǒng)軟件中使用的催化劑對自然環(huán)境和身體無害，具有良好的環(huán)境經(jīng)濟效益。

(9)已完善應(yīng)用于新型工業(yè)化。目前，復(fù)合鐵脫硫技術(shù)在我國海油流花油氣田新項目中應(yīng)用良好。